Xử lý cáu cặn chiller cần được thực hiện theo đúng phương pháp để đảm bảo an toàn, hiệu quả và tối ưu chi phí. Xử lý cáu cặn chiller bao gồm vệ sinh cáu cặn chiller và các biện pháp để ngăn ngừa mọi sự cố do nước gây ra như cặn bám, ăn mòn, tác nghẽn sinh học và vi sinh vật phát triển trong hệ thống nước chiller. Vậy phương pháp nào được xem là hiệu quả nhất hiện nay? Cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây nhé!
Mục lục
1. Xử lý cáu cặn chiller là gì?
Chiller gồm 2 phần: nóng và lạnh. Trong đó, phần nóng được giải nhiệt bằng nước hoặc không khí, phần lạnh sẽ giảm nhiệt thông qua nước tuần hoàn – cả 2 cách giải nhiệt tăng – nhiệt giảm này đều bị sự cố về cặn bám, ăn mòn nên cần xử lý cáu cặn chiller để mang lại hiệu quả truyền nhiệt tốt, tránh tắc nghẽn, kéo dài tuổi thọ,…
- Dàn ngưng, dàn nóng, bầu nóng, bình ngưng hay Condenser là phần nóng lên và được giải nhiệt bằng nước ( tháp giải nhiệt ) hoặc không khí (air chiller).
- Dàn lạnh, dàn ngưng tụ, bầu lạnh, dàn bốc hơi hay Evaporator sẽ làm lạnh cho nước ( gián tiếp thông qua môi chất lạnh). Sau đó, làm lạnh cho không gian tòa nhà, nhà xưởng, giải nhiệt dây chuyền sản xuất.
Khi nói đến xử lý cáu cặn chiller hay vệ sinh chiller chủ yếu đề cập tới vệ sinh dàn nóng hay vệ sinh dàn ngưng dù giải nhiệt bằng nước hay không khí.
Vệ sinh dàn lạnh khi nước chiller quá bẩn do không xử lý tốt ngay từ đầu của các hệ kín hoặc chiller hở trong sản xuất do bụi hấp thụ, mất nước phải bù vào gây cặn bám hay bị ăn mòn tại dàn lạnh.
Vui lòng tham khảo bài viết “hóa chất tháp giải nhiệt” và “tẩy cáu cặn lò hơi và các thiết bị công nghiệp khác” để có thêm thông tin chi tiết về nguyên nhân, quy trình vệ sinh.
Do đó, vệ sinh cáu cặn cho chiller bao gồm vệ sinh các phần sau:
1.1. Xử lý cáu cặn chiller giải nhiệt nước từ tháp giải nhiệt
Hóa chất tẩy cáu cặn chiller ND-SM10 cho dàn ngưng (nóng) – thường xuyên.
Hóa chất tẩy cáu cặn chiller ND-SM10 cho dàn bốc hơi (lạnh) – ít khi thực hiện.
Hệ thống nước lạnh trung tâm được giải nhiệt bằng nước của tháp giải nhiệt
1.2. Xử lý cáu cặn chiller cho dàn Coil giải nhiệt gió
Hóa chất tẩy cặn dàn Coil chiller gió Coil Cleaner-100.
Hóa chất tẩy cặn ND-SM10 chiller gió – dàn ngưng tụ (lạnh) – ít khi thực hiện.
Các phần của chiller gió cần vệ sinh
1.3. Xử lý cáu cặn dàn ngưng tụ của thiết bị bốc hơi
Phần này gọi là vệ sinh tháp giải nhiệt hay vệ sinh dàn ngưng tụ.
Hóa chất phổ biến vệ sinh cáu cặn chiller trường hợp này là SD-SM10, ND-H701
Hệ thống lạnh và ngưng tụ bay hơi trước và sau khi vệ sinh
2. Chương trình xử lý nước hệ thống tuần hoàn kín lạnh và nóng
Trước hết cần phân biệt xử lý nước và hóa chất chiller sử dụng cho hệ thống kín và hở. Qui trình xử lý cũng có 1 số khác biệt dù vẫn gọi chung là xử lý hệ thống chiller hay hệ thống lạnh. Để biết thêm vui lòng liên lạc chúng tôi.
Đặc điểm | Hệ thống chiller hở | Hệ thống chiller kín |
Tiếp xúc không khí | Có | Không |
Nước bổ sung | Ít đến nhiều | Ít hoặc không |
Vệ sinh ban đầu cho chiller | Khó hơn | Dễ hơn |
Hóa chất chiller để bảo trì | Tốn nhiều hóa chất hơn | Ít tốn hóa chất |
Vài điểm phân biệt xử lý nước chiller hệ kín – hở
2.1. Tại sao phải xử lý nước và dùng hóa chất chiller?
Phần này đề cập đến xử lý nước cho hệ thống kín, nước lạnh, sâu, có môi chất, nước lạnh thường, nước nóng. Nếu nghĩ rằng các hệ thống này không tổn thất nước hoặc tổn thất ít nên không có sự cố, không cần xử lý thì có thể sẽ sai lầm, bởi trong thực tế hệ thống nước tuần hoàn kín, hở này có rất nhiều sự cố xảy ra.
Vệ sinh ban đầu cho chiller mới trong đó thép đen là đặc biệt lưu ý như đề cập ở phần tiếp theo.
Lớp lắng đọng có chứa nhiều vi sinh, Legionella
Cần loại bỏ Legionella
Nước chiler có chứa nhiều vi sinh và màng sinh học
Ăn mòn, cặn bám
Cặn bám không được xử lý
Hình ảnh thiết bị bị ăn mòn được phóng to
Cặn bám lâu ngày không được xử lý
Việc ăn mòn và cặn bám xảy ra nhiều hơn ở các hệ thống không hoàn toàn kín (oxy xâm nhập và bổ sung nước).
2.2. Nguyên nhân và xử lý nước cho hệ thống chiller
- Chọn vật liệu kim loại phù hợp với hệ thống kín hoàn toàn và không hoàn toàn. Sử dụng thép đen cho hệ kín không hoàn toàn mà xử lý nước không triệt để sẽ sinh ra nhiều sự cố.
- Thiết kế vận tốc phù hợp, không quá nhanh gây ăn mòn, không quá thấp gây lắng đọng. Có đồng hồ đo lượng nước bổ sung cùng hệ thống châm hóa chất tự động đồng bộ, gắn bộ kiểm soát pH, TDS để theo dõi, cảnh báo sẽ mang lại hiệu quả cho hệ thống có lượng nước bổ sung.
- Cần có bộ lọc tinh để loại bỏ mọi tạp chất ra khỏi nước, mang lại sự ổn định cho hệ thống.
- Thiết kế, thi công có sẵn bình châm hóa chất.
- Cần xử lý ban đầu bao gồm vệ sinh ban đầu và thụ động hóa bằng hóa chất NC-C200, NC-P200… hệ thống chiller mới trước khi đưa vào hoạt động chính thức.
- Cần đảm bảo nước bổ sung đạt chất lượng và xử lý chống ăn mòn, chống vi sinh và chống cặn cho hệ thống chiller kín bằng hóa chất chiller NC-C402, NC-NX100, hệ thống chiller hở bằng hóa chất NC-C403, NC-NX100. Kiểm tra định kỳ các chỉ số hóa, lý, vi sinh và nồng độ hóa chất để điều chỉnh kịp thời.
Sử dụng hóa chất NC-C200; NC-P200 để Vệ sinh ban đầu cho chiller thép đen
Quy trình xử lý nước chiller gồm 6 bước
Quy trình xử lý nước và vệ sinh hệ thống lạnh mới từ trái sang phải:
1: Chỉ súc rửa bằng nước.
2, 3: Vệ sinh bằng hóa chất NC-C200 sau 1 giờ và 4 giờ.
4: Thụ động bằng hóa chất NC-P200 lần 1.
5: Theo dõi, điều chỉnh các chỉ số trong thời gian thụ động hóa.
6: Duy trì chất lượng nước hệ thống trong quá trình vận hành bằng hóa chất NC-C402, NC-NX100.
3. Công ty Hợp Nhất cung cấp giải pháp xử lý cáu cặn chiller hiệu quả và an toàn
Trên nền tảng chuyên môn sâu cùng bề dày kinh nghiệm, chúng tôi luôn nghiên cứu và phát triển để mang lại hiệu quả, an toàn trong phương án xử lý cáu cặn chiller và xử lý nước cho các hệ thống khác của Quý khách.
Hãy liên lạc để được hỗ trợ miễn phí dịch vụ khảo sát tình hình hiện tại, phân tích đánh giá chất lượng nước, đồng thời đưa ra các giải pháp đầy đủ với chi phí thấp nhất, nhanh nhất.